技術(shù)革新：重構(gòu)電力環(huán)保設(shè)備性能內(nèi)核
偉慶公司通過引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)并融合自主創(chuàng)新，實現(xiàn)了關(guān)鍵產(chǎn)品的技術(shù)突破。正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)采用流態(tài)化與氣固兩相流技術(shù)，通過全自動PLC控制實現(xiàn)進(jìn)料、流化加壓、輸送和吹掃的完整流程，形成“邊流化、邊輸送”的連續(xù)濃相輸送模式，有效減少粉塵污染，提升輸送效率。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于火電廠灰渣輸送、化工粉料運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，適配多種復(fù)雜工況。

爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)則通過干法脫硫技術(shù)，利用石灰石粉在爐內(nèi)煅燒分解產(chǎn)生的CaO與煙氣中的SO?反應(yīng)，實現(xiàn)高效脫硫。系統(tǒng)采用高密度低壓栓流輸送技術(shù)，配置料倉、正壓栓流氣力輸送系統(tǒng)、爐前料倉及噴射系統(tǒng)，通過PLC程序控制實現(xiàn)鈣硫比精確調(diào)節(jié)，兼具結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、無二次污染等優(yōu)勢，適配燃煤鍋爐及中小型發(fā)電廠的煙氣治理需求。

應(yīng)用價值：全場景覆蓋的電力環(huán)保解決方案
公司產(chǎn)品矩陣已形成從火電廠灰渣處理到煙氣脫硫的全場景覆蓋能力。在火電領(lǐng)域，正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)與灰?guī)斐商自O(shè)備協(xié)同工作，實現(xiàn)灰渣的高效存儲、輸送與資源化利用；爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)則助力電廠滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)，推動“雙碳”目標(biāo)落地。在冶金、化工、建材等行業(yè)，輸送機(jī)械與除塵設(shè)備通過耐高溫、耐腐蝕設(shè)計，適配重載、高頻次工況需求；電站閥門以高精度密封與耐磨損特性，保障流體控制的安全性與穩(wěn)定性。